機械數控衝床重定位命令

2017-12-12 09:27:48

  AG8亚游集团科技的機械數控衝床重定位命令:G05 U300.2

   機械數控衝床重定位的順序應該是:1、定位缸下降壓住板,檢測開關檢測到後,2、夾鉗打開,3、Y軸+向移動,4、X軸移動,5、Y軸-向移動,6、夾鉗關閉,7、定位缸上升,8如果有定位缸上檢測開關的話,開關檢測,9、X、Y定位,繼續衝壓

  NCT程序是由基本指令以一定的格式組成的數碼信息文件.程序寫作固定格式,NCT程序的一行(一個BLOCK)如下所示:   N___ G___ G___ X___Y___ T___ C___ M    其中針對單個命令不要的指令不必記入.現對NCT程序中常見的指令的基本格式及基應用介紹如下.    

1.  G92  坐標設定(原點設定)  

  格式  G92  X___ Y___   

  材料自原點到衝頭位置的距離,記憶於NC裝置內,原點依據NCT機種不同而有差異.現場使用的機床是VIP357,其原點坐標為X 1830,Y1270.    

2.  G90  絕對坐標指令  

  格式  G90  X___ Y___   

  G90絕對坐標指令使用時,必須在坐標值前記上G90.在絕對坐標指令讀取時,若開頭記入G90,則以後的BLOCK,直到G91之前可省略不寫.程序上若無G90或G91時,一律視為與G90相同.     

3.  G91  相對坐標指令   

  G91指令指定的坐標不是從原點算起,而是自前一個孔位算起的增加值,使用此指令時必須在坐標值前記入G91.   相對坐標指令讀取時,初以G91記入,以後的BLOCK一直到G90出現之前,G91均可省略不寫.    

4.  G50  回歸原點指令   

  使用G50指令,材料依G92指定的位置回歸的同時,回複到NC初期狀態,程序後必須作G50單一行之輸入.    

5.  G70  不衝孔指令  

  格式  G70  X___ Y___   

  材料僅位移,不衝孔.G70與G90或G91可以同時使用,且位置先後不影響其指定.G70的指令隻在所屬BLOCK內有效.   例:          G90  X100.00  Y100.00  (有衝孔)         G70  G91    X200.00  (無衝孔)         G90          Y300.00  (有衝孔)    

6.  G27?G25  自動移爪   

  格式  G27(或G25)  X___(移動量)   

  G27?G25指令是用來換板及加工範圍不夠寬時所使用的換板功能.通常使用G27,當材料在夾爪夾住的邊上有突出不平等的情形時,則使用G25.    

7.  G04  暫停(滯留狀態)  

  格式  G04  X___  (時間)   

  在軸移動時,作預定時間內暫停的機能

8. G72  模式基準點指令  

  格式  G72  X___ Y___   

  欲使用模式基準點時,坐標值之前要加上G72.    l G72與G90或G91同時使用,且那一個先寫都相同    l G72僅有指示坐標的作用,而無決定位置或實行衝孔的動作.   l G72的下一行必需是實行衝孔的指令.    l 與G72在同一行內不可存在M?T等功能的指令.    

9. T指令  定義刀具   

  T為三位數字所組成,用來指令所使用模具的STATION,位於X?Y的位置之後.若為相同之模具繼續使用時,一直到另一模具使用前,不須再另行指定模具.   

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10. C指令  設置刀具角度   

  C指令位於X?Y(位置)與T(使用模具)之指令之後.自動轉角可於±360°的範圍內指定,同角度的加工時,C指令為必重複指定.    

11. G26  BLOT HOLE CIRCLE  (BHC)   

  以現在的位置或G72指定的位置為中心,在半徑為r的圓周上,與X軸夾θ角的點開始,將圓周分成n等分,作n個點的衝孔指令.    格式  G26  I r  J±θ  K n  T___  (C___ )   I=圓的半徑r.輸入正值    J=衝孔起始點與X軸之夾±θ.反時針方向為正(+),順時針方向為負(-)   K=衝孔個數,反時針方向加工為正(+),順時針方向為負(-)    

12. G28  LINE AT ANGLE  (LAA)   

  以現在的位置或G72指令的位置算起,與X軸夾θ角的方向,間隔d的距離,衝n個孔   的指令.    格式  G28  I d  J±θ  K n  T___  (C___ )   I=間隔±d.d為負時,以模式基準點作為中心,於對稱方向衝孔   J=角度±θ,反時針方向為正(+),順時針方向為負(-)   K=衝孔個數n.不包括模式基準點    

13. G29  圓弧  (ARC)   

  以現在的位置或G72所指定的基準點為中心,半徑為r的圓周上,與X軸夾角為θ的開始點,角度間隔Δθ,排列n個點的衝孔指令.    格式  G28  I r  J±θ  P±Δθ  K n  T___  (C___ )   I=圓的半徑r,為正數    J=初衝孔起始點,角度±θ,反時針方向為正(+),順時針方向為負(-)    P=角度間隔為±Δθ,為正時,以反時針方向衝孔,為負時,以順時針方向衝孔   K=衝孔的個數    

14. G36?G37  格狀孔   

  此模式從G72指定的位置開始,X軸方向以d1為間隔.做n個,Y軸方向以d2為間隔,做n2個格子狀衝孔的指令.G36是以X軸方向為優先加工指令,G37是以Y軸方向為優先加工指令,考慮到板料在運動中的穩定性,一般選用G36.

  格式  G36  I±d1  P n1  J±d2  K n2  T___  (C___ )         G36  I±d1  P n1  J±d2  K n2  T___  (C___ )   I=間隔±d1,正(+)時為X軸方向,負(-)時為-X方向取間隔   P=X軸方向的衝孔數n1(不含基準點)   J=間隔±d2,正(+)時為Y軸方向,負(-)時為-Y方向取間隔   K=Y軸方向的衝孔數n2(不含基準點)   

15. G66  切邊  (SHP)   

  此模式是由G72所指定之基準點開始,在與X軸夾角為θ°的方向上,以W1×W2之模具,作長度為±d的連續衝孔指令.   格式  G66  I e  J±θ  P±W1  Q±W2  D±d  T___   I=連續衝孔加工之長度e    J=角度±θ.反時針為(+)時針為(-)   P=模具邊長±W1(J方向的模具尺寸)   Q=模具邊±W2(與J成90°方向的模具尺寸)      W1與W2必需同號,若W1=W2時Q可省略不寫.   

D=對加工長度作補正之值±d(d=0時,D項可省略)    l D若為負時連續衝也的長度比I短少2倍D的長,為正時則比I長2 倍D.   l 連續衝孔的長度I,至少需為P(W1)之1.5倍以上方可.    

16. G67  矩形  (SQR)   

  此模式是由G72所指定的基準點開始,平行X軸方向長度e1,Y軸方向長e2的矩形,以長W1W2的模具連續衝孔的指令.  

  格式  G67  I±e1  J±e2  P W1  Q W2  T___   I=X軸方向衝孔長度±e1.正為X方向.負為X軸負方向   J=Y軸方向衝孔長度±e1.正為Y方向.負為Y軸負方向   P=X方向模具長度W1,為正值   Q=Y方向模具長度W2,為正值.      若W1=W2時,Q可省略因通常使用正方形模,幫Q不使用.    

17. G68  蠶食圓弧  (NBL-A)   

  此模式是以G72所指定的基準點為中心,半徑為r的圓周上,與X軸夾角為θ1的點開始,增加θ2的角度,以直徑為ψ的模具,間隔為d來作蠶食加工之指令.    格式  G68  I r  J±θ1  K±θ2  P±ψ  Q d  T___   I=圓的半徑r,輸入正值(但I<5700mm)    J=加工起始點自X軸算起之角度±θ1,反時針方向為正,順時針方向為負   K=蠶食加工的角度±θ2,(+)時為逆時針加工,(-)時為順時針加工   P=模具直徑±ψ,正時在圓的外側加工,負時在圓的內側加工   Q=蠶食的間隔為d,輸入正數(大d值為8mm)    l 板厚3.2mm以上場合,或是間隔超過8mm時,以G78代替G68使用之.   l 蠶食所使用之模具,必須小於所蠶食之圓的半徑.    

18. G69  I e  J±θ  P±ψ  Q d  T___   

 此模式是從G72指定的基準點開始,與X軸成θ角方向,長度e,以直徑ψ模具,間隔d來蠶食的加工模式.   格式  G69  I e  J±θ  P±ψ  Q d  T___    I=蠶食執行的長度,為模式起點至模式終點的長度   J=角度±θ,反時針為正,順時針為負    P=模具直徑±ψ,正時加工方向在直線之左側,負時加工於直線右側   Q=蠶食間隔d,正值輸入,大值為8mm    

19. G78  衝孔圓弧  (PNC-A)   

  此模式是以G72所指定之基準點為中心,半徑為r的圓周上,與X軸夾角為θ1的點開始,增加θ2之角度,以直徑ψ的模具,間隔為d來作蠶食加工之指令.    格式  G78  I r  J±θ1  K±θ2  P±ψ  Q d  D t  T___   I=圓的半徑r.輸入正值    J=加工起始點自X軸算起之角度±θ1.反時針方向為正,順時針方向為負   K=蠶食加工的角度±θ2.(+)時逆時針加工,(-)時順時針加工   P=模具直徑±ψ.(+)時在圓的外側加工,(-)時在圓的內側加工   Q=蠶食的間隔為d   D=使用板厚t,(d≥t)    

20. G79  衝孔長圓  (PNC-L)   

  此模式是從G72指令的基準點開始,與X軸成θ1角方向,長度e,直徑ψ的模具,間隔d來蠶食的加工模式.   格式  G79  I e  J±θ1  P±ψ  Q d  D t  T____   I=蠶食執行的長度,為模式起點至模式終點的長度



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